由港區全國政協委員、香港上市公司星光集團主席林光如創辦的前海拉斯曼智能系統（深圳）有限公司（簡稱“拉斯曼”）6日正式開業，吸引了香港印藝學會、海德堡印刷等數百香港和內地嘉賓。拉斯曼研發的系列機器人設備已大幅提高了星光集團的生產效率，目前的1000人工廠產能相當以往頂峰6000人的1.67倍，引起國內外的高度關注。
千人工廠效率超以往六千人
早在內地改革開放之初，香港星光集團便進軍珠三角，作為大型加工貿易企業，高峰時期其深圳工廠員工高達6000人，為了應對珠三角成本的不斷飆升和勞工短缺，星光集團數年前斥巨資進軍機器人和人工智能等領域，創辦了前海拉斯曼智能系統（深圳）有限公司。目前，拉斯曼占地面積2100平方米，設有研發設計室、培訓室、CNC加工中心操作室等。目前研發團隊共計80余人的高素質研發隊伍。
拉斯曼自成立以來，主要為星光集團各公司研發先進、高效的生產裝備和生產線的研發，滿足生產及高速發展的市場需求。早在2012年10月，拉斯曼首次研發制作的第一代“揭蓋盒全自動生產線”研發成功并投入生產使用。由全自動生產線代替人工操作，解決了人力資源短缺的難題，生產效率高，能夠滿足高精度質量要求，同時使產品質量達到統一標準化，滿足了市場訂單需求。通過應用和不斷改善，他們在2013年5月改良研發的第二代“揭蓋盒自動生產線”投入生產并使用。生產效率產生了跨越式的提高，更好的為“揭蓋盒”產品的生產服務，更具市場競爭力；2013年12月成功研發“天地盒通用全自動生產線”第三代。它采用了工業機器人及控制系統，影像檢測控制系統及光電傳感識別等頂尖先進的技術，從而可以在保證產品達到高精度質量要求的同時，滿足多種“天地盒”及類似產品的生產使用。
于是，拉斯曼不斷進取和創新，2014年9月其又推出了新型的自動轉盤，通過對賀卡生產工藝（點膠、貼小卡、附件等）的整合、布局，以特定的工步周期完成賀卡后序的生產制作。經過數據統計分析，園轉流程投入使用后，同類賀卡生產制作效率提高約30%。
在2015年3月該公司又成功研發了壓泡機機械手，實現產品一步式壓泡的全自動裝置，代替了傳統的手工操作，同時避免了安全問題的出現，提高了效益，實現了“機器換人”的同步動作，很好的與生產結合在一起，降低了成本。當年8月該公司又同時推出了第四代“天地盒通用全自動生產線”，它成功地將面蓋和底盒的生產自動化，改變了過去需要一系列復雜手工完成的工作。今年年1月，為了更好的適應生產，拉斯曼對智能園轉流的功能進行了擴展，成功的研制了自動貼珠仔裝置，每天兩班可節省8人，生產效率比人工操作提高30%。
林光如告訴記者，正是他們不斷進行研發和大膽創新，目前星光集團深圳工廠僅1000人產能相當于以往高峰期6000人的1.67倍。未來，他們將進軍歐美國家設立高端自動化包裝印刷工廠，以服務當地客戶。
