穿針引線、反復(fù)編織...在兩臺ABB機器人的“巧手”下，最快僅需6分鐘，一雙螺紋涼鞋便可快速成形。而兩臺ABB機器人也組成了傳說中世上最迷你的鞋廠。
這個世界上最小的鞋廠就由美國戶外鞋履品牌Keen與自動化解決方案公司House of Design合作，通過對兩臺ABB機器人進行編程，就為旗下品牌Uneek打造出世上最小同時也是“便攜式”的鞋廠“Uneekbot Factory Store”。話不多說，讓我們先來看看視頻。
機器人不僅能隨時隨地為消費者生產(chǎn)私人訂制的涼鞋，并且全速運行時只需6分鐘，就能選擇正確的線軸并制出一雙鞋，而通常人工最快也需要12分鐘。機器人完成編織后，鞋匠會檢查涼鞋質(zhì)量，在鞋面加上點綴，整個制鞋過程顧客的等待時間不會超過半小時。
兩條鞋繩、一個鞋墊」的概念，打破了傳統(tǒng)制鞋框架，也給工業(yè)機器人帶來更豐富的應(yīng)用和無限可能的創(chuàng)新。只須選擇鞋子的尺寸和顏色，最多半小時，消費者就能拿到定制的涼鞋，還能親眼見證從材料到成品的制作過程。
當“工廠”啟動時，兩臺ABB機器人會協(xié)同作業(yè)，聯(lián)手打造定制的Uneek涼鞋。在最快速度的設(shè)置下，機器人只要短短6分鐘就能完成一雙鞋。
UneekbotFactoryStore這家“攜帶式”的迷你制鞋廠于2016年8月，曾在美國鹽湖城戶外用品展上亮相；今年7月，也在日本東京原宿舉辦過為期3天的展示。
雖然這雙鞋并不是百分之百的自動化生產(chǎn)，但機器人將整個制作流程的時間縮短了一半，提高了工作效率。更重要的是，無需運送成品鞋而只需運送原材料，減少了運輸過程中的碳排放，同時也緩解了庫存壓力。
未來，我們仿佛能看到工業(yè)機器人讓更多看不見的創(chuàng)意成為看得見的創(chuàng)新！
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